کیسڈ - ہول بمقابلہ اوپن ہول: کب سلوٹڈ لائنر یا سوراخ شدہ پائپ استعمال کریں

سائٹ پر آج ایک عام "غلط خریدیں / غلط چلائیں / دوبارہ کام کریں" کا عنوان ہے۔کیسنگبمقابلہ سلاٹڈ کیسنگ توسیع بمقابلہ سوراخ شدہ پائپ - اصل فرق کیا ہے؟

شاید آپ نے یہ پہلے بھی سنا ہے:

• یہ سب کچھ محل وقوع کے ساتھ پائپ ہے ، ٹھیک ہے؟
• سلاٹ اور سوراخ دونوں - میں سیالوں کو ایک بھی کام کرتے ہیں۔
• آئیے صرف وہاں ایک سلاٹڈ کیسنگ توسیع کو چلائیں اور بعد میں وقت کی بچت کریں۔

وہ معقول لگتے ہیں ، لیکن یہ وہی جگہ ہے جہاں مہنگی غلطیاں شروع ہوتی ہیں۔ یہ تینوں ایک جیسے نظر آسکتے ہیں ، لیکن وہ مختلف ملازمتوں کے لئے بنائے گئے ہیں۔ ان کے ساتھ ایک ہی شے کی طرح سلوک کریں اور آپ کو سینڈنگ ، پلگنگ ، مسائل میں - ، یا خریداری کے ڈراؤنے خواب - دستاویزات اور قبولیت سے مماثل نہیں ہے جس سے اس منصوبے کی ضرورت ہے۔

• کیسنگ: کنویں کا "ریڑھ کی ہڈی"۔ ساختی معاونت ، دباؤ کی سالمیت ، زونل تنہائی ، اور سیمنٹنگ کی بنیاد۔ یہ بنیادی طور پر انفلو جزو کے طور پر ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔
• سلاٹڈ کیسنگ ایکسٹینشن (سلاٹڈ لائنر/ایکسٹینشن): محدود ریت برقرار رکھنے کے ساتھ ایک انفلو راہ۔ کلیدی متغیرات سلاٹ کی چوڑائی اور سلاٹ پیٹرن ہیں۔
• سوراخ شدہ پائپ (سوراخ شدہ لائنر): سوراخوں کے ذریعے ایک بہاؤ کا راستہ۔ کلیدی متغیرات سوراخ قطر ، سوراخ پچ/پیٹرن ، اور کھلی علاقہ ہیں۔ ریت کا کنٹرول عام طور پر مکمل تکمیل کی حکمت عملی پر انحصار کرتا ہے ، نہ کہ سوراخ شدہ پائپ۔

ایک ٹیبل یہ نتیجہ اخذ کرتا ہے: ہر ایک کیا حل کرتا ہے

کلیدی نوٹ:کیسڈ - ہول ایپلی کیشنز میں ، اسکرین/سلاٹڈ سیکشن پر انحصار کرتے ہوئے صرف ریت - کنٹرول پیمائش زیادہ خطرہ ہوسکتی ہے ، کیونکہانولس/پرفوریشن ریت سے بھر سکتے ہیں اور پیداوری کو کم کرسکتے ہیں۔ مکمل تکمیل کے منصوبے میں اس کا اندازہ کریں۔

1. کیونکہ افتتاحی قسم (سوراخ بمقابلہ سلاٹ) تین چیزوں کو تبدیل کرتی ہے: بمقابلہ سینڈنگ حساسیت ، کٹاؤ کی زندگی ، اور خطرہ میں - چلائیں۔

• پلگ ان بمقابلہ سینڈنگ: غلط افتتاحی سائز مخالف ناکامیوں کا سبب بنتا ہے
• سلاٹ کی چوڑائی/سوراخ کا قطر بہت چھوٹا: اعلی پلگنگ رسک ، اعلی پریشر ڈراپ ، گرتی ہوئی پیداوری (بعض اوقات یہ "ٹھیک" شروع ہوتی ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ اس میں کمی آتی ہے)۔

بہت بڑا: اعلی سینڈنگ کا خطرہ ، بہاو کٹاؤ ، اور والوز/کئی گنا اور دیگر سامان کو پہنچنے والا نقصان۔

سلاٹ اکثر "ہلکی ریت برقرار رکھنے" کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں کیونکہ سلاٹ کی چوڑائی فلٹریشن پیمانے کی طرح کام کر سکتی ہے۔ لیکن یہ اب بھی "ہلکا" ریت کا کنٹرول ہے ، مکمل ریت - کنٹرول سسٹم نہیں۔

2. کٹاؤ: کنارے کمزور نکات ہیں
ٹھوس اور اعلی ڈراوون ڈاؤن کے ساتھ اعلی شرحوں پر ، سلاٹ کناروں اور سوراخ کے دونوں کناروں دونوں میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ اعلی کھلا علاقہ خود بخود بہتر نہیں ہوتا ہے۔ کٹاؤ کی زندگی اور کنارے کے معیار (ڈیبورنگ ، ایج فائننگ ، صفائی ستھرائی) کا انفلو ڈیزائن کے ساتھ مل کر جائزہ لیا جانا چاہئے۔

3. چلائیں {{1} risk خطرے میں: بہت سے "اسے نہیں چلا سکتے" مسائل ناقص مشینی کنٹرول سے آتے ہیں

اگر سلاٹنگ/سوراخ کرنے کے بعد برنز ، اخترتی ، یا صفائی کا کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو ، آپ دیکھ سکتے ہیں:

• رن کے دوران - ups hange - in
• بڑھنے/ID کی ناکامی
• مقامی اخترتی کے بعد کے اوزار پر پابندی

یہی وجہ ہے کہ اچھے پروجیکٹس نہ صرف "افتتاحی پیرامیٹرز" کے لئے نہیں پوچھتے ہیں۔ وہ قبولیت کے ریکارڈ (بڑھے ہوئے/ID چیک ، جہتی رپورٹس) اور سوراخوں کو ختم کرنے کے لئے بھی کہتے ہیں۔ آکٹال پائپ پروجیکٹس کے ل these ، ان اشیاء کو عام طور پر ابتدائی - طول و عرض اور ترتیب ، ایج فائننگ ، ڈرفٹ/طول و عرض کے ریکارڈ ، اور ایک مماثل دستاویزات کا پیکیج - {- کو کھڑا کیا جاتا ہے۔

منظر نامہ A: آپ کو لگتا ہے کہ آپ کو ریت پر قابو پانے کی ضرورت ہے ، لیکن آپ کو صرف آمد کی ضرورت ہے
اگر تشکیل سینڈنگ کا شکار نہیں ہے تو ، "ریت کے کنٹرول کے لئے" سلاٹوں کا انتخاب پلگ ان کے خطرے اور دباؤ کے نقصان کو بڑھا سکتا ہے۔ بہت سے معاملات میں ، سوراخ شدہ ڈیزائن کافی اور آسان ہے (سوراخ قطر ، پچ ، کھلی وقفہ کی لمبائی)۔

منظر نامہ بی: آپ توقع کرتے ہیں کہ صرف ریت کے کنٹرول کو حل کرنے کے لئے صرف سوراخ/سلاٹوں کی توقع ہے ، لیکن تکمیل کا کوئی بیک اپ نہیں ہے
اگر سینڈنگ کا امکان ہے (اعلی شرحیں ، اعلی ڈراو ڈاؤن ، اہم ٹھوس) ، صرف سوراخوں یا سلاٹوں پر انحصار کرنا خطرناک ہوسکتا ہے۔ چاہے آپ کو اسکرینوں ، بجری کا پیک ، یا دیگر ریت - کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہو ، یہ ایک نظام ہے - سطح کا فیصلہ ، نہ صرف "سلاٹ بمقابلہ سوراخ۔"

منظر نامہ سی: آپ قبولیت اور دستاویزات کو کم سمجھیں
ای پی سی/ٹی پی آئی/برآمد کی ضروریات کے ساتھ ، معاملات اکثر دستاویزات اور قبولیت کے دروازوں پر ظاہر ہوتے ہیں:

• آر ایف کیو نے 3.1/3.2 ، این ڈی ٹی ، ٹیسٹ ریکارڈز کا مطالبہ کیا ہے ، لیکن سپلائر مکمل سیٹ فراہم نہیں کرسکتا ہے
• آپ کو ایم ڈی آر/ڈیٹا بک کی ضرورت ہے ، لیکن صرف ایک بنیادی ایم ٹی سی وصول کریں
• آپ کو سائز/لے آؤٹ ریکارڈ کو کھولنے کی ضرورت ہے ، لیکن صرف زبانی تصدیق حاصل کریں

یہ وہ جگہ ہے جہاں نظام الاوقات پرچی ہے۔ آکٹال پائپ عام طور پر ایک واضح دستاویز کی فہرست (جو پہلے سے طے شدہ طور پر جہازوں کے ذریعہ ، اختیاری ہے ، تیسری - پارٹی گواہ کی ضرورت ہے) کو جلد قبولیت کی غیر یقینی صورتحال کو کم کرنے سے شروع ہوتی ہے۔

1. تکمیل کی قسم: اوپن ہول یا کیسڈ - ہول ؛ کیا کہیں اور سوراخ کرنے والا ہوگا؟
2. تشکیل: ریت کے سائز کی تقسیم ، جرمانے کا مواد ، سینڈنگ ہسٹری
3. شرح اور ڈراوون ڈاون: ہدف کی شرح اور متوقع پریشر ڈراپ رینج
4. خدمت: میڈیا ، درجہ حرارت ، CO2/H2S ، سالڈ لوڈنگ
5. ترجیح: زیادہ سے زیادہ آمد / کم سے کم سینڈنگ / زیادہ سے زیادہ زندگی
6. پائپ بنیادی باتیں: OD ، دیوار کی موٹائی ، گریڈ ، کنکشن ، لمبائی
7. افتتاحی ڈیزائن: سلاٹ کی چوڑائی یا سوراخ قطر ، پیٹرن/پچ ، کھلی وقفہ کی لمبائی ، ہدف کھلی علاقہ
8. قبولیت اور دستاویزات: بڑھنے/شناختی رپورٹ ، ڈیبورنگ کی ضرورت ، این ڈی ٹی ، ٹیسٹ ، 3.1/3.2 ، ایم ڈی آر/ڈیٹا بک ، اگر ضرورت ہو تو ٹی پی آئی گواہ

Q1: کیا ایک سلاٹ لائنر اسکرین جیسا ہی ہے؟
بالکل نہیں۔ ایک سلاٹ لائنر مشینی سلاٹ استعمال کرتا ہے۔ "اسکرین" اکثر زیادہ خصوصی ریت - کنٹرول ڈیزائن سے مراد ہے۔ سلاٹس ہلکے انفلو/ریت - برقرار رکھنے کا آپشن ہوسکتے ہیں ، جبکہ اسکرینیں عام طور پر ایک سرشار ریت - کنٹرول حکمت عملی کا حصہ ہوتی ہیں۔

Q2: کیا زیادہ کھلا علاقہ ہمیشہ بہتر ہے؟
ہمیشہ نہیں۔ مزید سوراخوں سے کٹاؤ کے خطرے میں اضافہ ہوسکتا ہے ، مقامی طاقت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور پلگ ان یا سینڈنگ کے لئے حساسیت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ صحیح سائز اور نمونہ تشکیل اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔

Q3: کیسڈ - سوراخ میں ، کیا میں صرف ریت کے کنٹرول کے طور پر سلاٹ/سوراخوں پر بھروسہ کرسکتا ہوں؟
محتاط رہیں۔ کیسڈ - سوراخ کا طرز عمل بھی پرفوریشنز ، انولس حالات اور ریت کے جمع پر منحصر ہوتا ہے۔ مجموعی تکمیل اور ریت - کنٹرول پلان کے حصے کے طور پر سلاٹ/سوراخوں کا اندازہ کرنا اکثر محفوظ ہوتا ہے۔

حتمی نوٹ
"سلاٹ یا سوراخ" سے شروع نہ کریں۔ اس وقفہ کے لئے حقیقی مقصد سے شروع کریں: سالمیت/تنہائی ، آمد ، یا ریت پر قابو پالیں۔ ایک بار مقصد واضح ہونے کے بعد ، انتخاب تیز تر - ہوجاتا ہے اور اگر وقفہ کو سخت قبولیت سے گزرنا ہوگا تو ، ایک ہی وقت میں ابتدائی پیرامیٹرز اور دستاویزات کے پیکیج کی وضاحت کریں۔

سرٹیفیکیشن

 

عیسوی سرٹیفکیٹ

آئی ایس او 9001 سرٹیفکیٹ

API Q1 سرٹیفکیٹ

ABS سرٹیفکیٹ

AP-5L سرٹیفکیٹ

API-5CT سرٹیفکیٹ