pkزبان
راک کولہو

راک کولہو


دائرہ کار: کھانا کھلانا → کرشنگ (پرائمری/سیکنڈری) → اسکریننگ/ریسرکولیشن → دھونا/منتقل کرنا
آر ایف کیو ان پٹس: مواد کی حالت (کھرچنے والی/نمی/مٹی)، فیڈ کا زیادہ سے زیادہ سائز، ہدف کی گنجائش (t/h)، ٹارگٹ گریڈیشن/میش، پاور اسٹینڈرڈ، سائٹ فٹ پرنٹ
بنیادی سامان: وائبریٹنگ فیڈر، ہیوی ہتھوڑا کولہو، جبڑے کولہو (PE)، امپیکٹ کولہو،
YK وائبریٹنگ اسکرین، ڈرم سیوی، اسپائرل واشر، ہائی-ایفشینسی سینڈ واشر، بالٹی ایلیویٹر
عام چیک پوائنٹس: فیڈ کی حد، ڈسچارج/میش رینج، صلاحیت بینڈ، موٹر پاور (کلو واٹ)، طول و عرض/وزن، پہننے کے پرزے اور اسپیئرز اسکوپ
ڈلیوری پیک: آلات کی فہرست، پیکنگ کی فہرست، دستورالعمل/ حصوں کی فہرست، معائنہ ریکارڈ (اگر ضرورت ہو)
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

راک کرشر صنعتی-سائز کی مشینیں ہیں جو بڑی چٹان، پتھر، ایسک، اور مسمار کرنے والے کنکریٹ کو مجموعی پیداوار، ری سائیکلنگ، اور کان کنی فیڈ کی تیاری کے لیے کنٹرول شدہ، قابل استعمال سائز میں توڑ دیتی ہیں۔ مواد اور ہدف کی پیداوار پر منحصر ہے، وہ بنیادی طور پر کمپریسیو کرشنگ (جیسے جبڑے، شنک، یا جیریٹی کرشنگ) یا اثر کرشنگ (شکل اور ثانوی کمی کے لیے امپیکٹ کرشرز) کے ذریعے سائز کو کم کرتے ہیں۔ راک کرشرز کو اسٹیشنری، پورٹیبل، یا موبائل یونٹس کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جس سے یا تو ایک فکسڈ پلانٹ میں یا براہ راست سائٹ پر- پروسیسنگ کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ ہولنگ کو کم سے کم کیا جا سکے، پروڈکٹ گریڈیشن کو کنٹرول کیا جا سکے، اور مجموعی طور پر جاب سائٹ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

ہمیں اپنی فیڈ کا سائز، ہدف کی درجہ بندی، ٹی پی ایچ کی ضرورت، اور آیا آپ کی سائٹ کو پورٹیبل/موبائل آلات کی ضرورت ہے بھیجیں۔ ہم ایک ایسی ترتیب تجویز کریں گے جو برآمدی کھیپ کے لیے واضح ڈیلیوری ایبلز اور دستاویزات کے ساتھ آپ کے آؤٹ پٹ اور انسٹالیشن کی رکاوٹوں کو پورا کرے۔

 

راک کرشنگ کے عمل اور RFQ چیک لسٹ

 

فروخت کے لیے ایک راک کولہو کا موازنہ قابل پیمائش RFQ ان پٹ سے کیا جانا چاہیے، اکیلے کیٹلاگ کی گنجائش نہیں۔ حقیقی پروجیکٹس میں، کھرچنے والی فیڈ پہننے کی لاگت کو تیزی سے بڑھا سکتی ہے جب تک کہ لائنر/ہتھوڑے کی گنجائش اور سٹارٹ اپ اسپیئرز کی وضاحت سامنے نہ کی جائے۔ مٹی یا چپچپا فیڈ پر، اسکریننگ اندھی ہوسکتی ہے اور دوبارہ گردش بڑھ جاتی ہے، لہذا آپ کے جرمانے کے ہدف اور پانی/سلری سے نمٹنے کے منصوبے کے خلاف پہلے سے-اسکالپنگ اور واشنگ اسکوپ کی تصدیق ہونی چاہیے۔

 

PO سے پہلے، قبولیت کے ان نکات کی تصدیق کریں:

  1. درجہ بندیصلاحیت بینڈفیڈ کی مخصوص حالت اور ترتیب پر
  2. زیادہ سے زیادہ فیڈ سائزحد اور کوئی بھی ضروری پری-اسکریننگ
  3. ہدف کی درجہ بندیاور چاہے سرکٹ کھلا ہو یا بند (دوبارہ گردش)
  4. پاور سٹینڈرڈ(kW، وولٹیج/تعدد، شروع کرنے کا طریقہ)
  5. تنصیب کا لفافہ(قدموں کا نشان، کلیئرنس، لفٹنگ پوائنٹس)
  6. پہنیں-پارٹ اسکوپ + اسٹارٹ-اسپیئرزنیز نام پلیٹ/پیکنگ لسٹ کی مستقل مزاجی

 

ایک راک کولہو کیسے کام کرتا ہے؟

 

ایک عام کان یا کان کنی کی جگہ پر،راک کولہو مشیناسکریننگ اور پہنچانے کے نظام کے اوپری حصے میں بیٹھتا ہے۔ اس کا کردار لائن میں داخل ہونے والے ذرہ کے زیادہ سے زیادہ سائز کو کنٹرول کرنا ہے، جو براہ راست اسکرین کی کارکردگی، بیلٹ لوڈنگ، اور نیچے کی طرف پہننے والے حصے کی کھپت کو متاثر کرتا ہے۔

COMPLETE STONE PRODUCTION LINE-OCTAL PIPE

اسٹیج (کلوزڈ سرکٹ) کیا ہوتا ہے۔ آپ کو کس چیز کی تصدیق کرنی چاہئے (حاصل/قبولیت)
1.فیڈ کنٹرول (کولہو سے پہلے) ایک فیڈر میٹریل کو کولہو میں ایک مستحکم شرح پر ڈالتا ہے تاکہ سرجز، برجنگ، اور ناہموار لباس سے بچا جا سکے۔ مواد کی قسم، نمی/مٹی، زیادہ سے زیادہ گانٹھ کا سائز؛ سائٹ کے حالات کے لیے مستحکم فیڈ کی ضرورت (خاص طور پر پورٹیبل/موبائل)۔
2. بنیادی کرشنگ (اسے "قابل عمل" بنائیں) جبڑے کا کولہو کمپریشن کا استعمال کرتا ہے تاکہ بڑے فیڈ کو نیچے کی دھارے کے مراحل کے لیے مستحکم سائز میں کم کیا جا سکے۔ جبڑے کا کھلنا بمقابلہ زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز؛ اگلے مرحلے کے لیے ٹارگٹ ڈسچارج؛ خطرے کو ختم کرنا؛ wear-پارٹ پلان۔
3.سیکنڈری/ٹرٹیری کرشنگ (اسے "قابل فروخت" بنائیں) کمی، تشکیل، اور پہننے کی لاگت کی بنیاد پر کولہو کی قسم کا انتخاب کریں۔ انتخاب کا انحصار سختی/ کھرچنے، ہدف کی درجہ بندی، پہننے کی قیمت، اپ ٹائم پر ہوتا ہے۔
3a اثر / ہتھوڑا کرشنگ اثر میں کمی + تشکیل؛ مناسب مواد پر تیزی سے کمی. مواد کی مناسبیت؛ پہننے کے پرزے (ہتھوڑے/ لائنر)؛ ری سائیکلنگ فیڈ کے لئے آلودگی کی حکمت عملی.
3b. مخروط کرشنگ کمپریشن سیکنڈری / ترتیری؛ سخت چٹان میں مستحکم پیداوار۔ لائنر پروفائل؛ recirculation بوجھ؛ مستحکم صلاحیت کی ضروریات.
3c عمودی شافٹ کرشنگ (VSI-قسم) ریت کی تشکیل + کنٹرول شدہ جرمانے؛ اکثر 0-5 ملی میٹر تیار شدہ ریت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ضروری ذرہ شکل؛ جرمانہ کنٹرول؛ اسکریننگ/دھونے کا انضمام۔
4.اسکریننگ ری سرکولیشن (حتمی سائز کا فیصلہ یہاں کیا جاتا ہے) اسکرینیں -سائز پروڈکٹ بمقابلہ بڑے سائز کی واپسی پر تقسیم ہوتی ہیں۔ ری سرکولیشن حتمی درجہ بندی کو بند کر دیتی ہے۔ سکرین ڈیک سائزنگ؛ ہدف مصنوعات کے سائز؛ گردش کا تناسب؛ زیادہ-کرشنگ اور صلاحیت کے نقصان سے بچیں۔
5.دھلائی (اختیاری) جب صفائی یا درجہ بندی کے منحنی خطوط کی ضرورت ہو تو مٹی/جرمانے کو ہٹاتا ہے۔ جرمانے کی حد، پانی کی دستیابی، ریکوری/ڈی واٹرنگ پلان، ڈسچارج کی ضروریات۔
پورٹ ایبل/موبائل بمقابلہ اسٹیشنری نوٹ اصول ایک ہی ہے؛ پورٹیبل/موبائل زیادہ متغیر فیڈ اور سخت زیر اثر کا سامنا کرتے ہیں۔ ٹرانسپورٹ لفافہ، سیٹ اپ کا وقت، سائٹ پاور، اسکریننگ لوپ ڈیزائن، اسٹارٹ اپ اسپیئرز۔
قبولیت کی معلومات (RFQ چیک لسٹ) وضاحت کرتا ہے کہ آیا سرکٹ بطور حوالہ کام کرتا ہے۔ میٹریل + زیادہ سے زیادہ فیڈ + ٹارگٹ گریڈیشن + tph + لے آؤٹ + اسکریننگ / واشنگ اسکوپ۔

 

اگر آپ موازنہ کر رہے ہیں۔فروخت کے لئے راک crushers، کام کے ان پٹس-مٹیریل، فیڈ کا زیادہ سے زیادہ سائز، ٹارگٹ پروڈکٹس، اور مطلوبہ صلاحیت (t/h) کو لاک کرکے شروع کریں۔ یہ فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا آپ کو پرائمری کے طور پر جبڑے کا کولہو، ثانوی کمی کے لیے اثر/ہتھوڑا/کون اسٹیج، اور حتمی درجہ بندی کو کنٹرول کرنے کے لیے بند-سرکٹ اسکریننگ لوپ کی ضرورت ہے۔

 

جبڑے کولہو پیئ سیریز

 

PE سیریز کے جبڑے کرشر بڑے پیمانے پر بنیادی کرشنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جہاں بڑے فیڈ اوپننگ اور مستحکم تھرو پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداروں کو دوبارہ حوالہ اور ترتیب میں تبدیلیوں سے بچنے کے لیے،اوکٹل پائپپیئ جبڑے کے کولہو کے انتخاب کو قابل پیمائش RFQ چوکیوں کے ساتھ سیدھ میں کرتا ہے: فیڈ کھولنے کا سائز، زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز، ڈسچارج رینج، صلاحیت بینڈ، انسٹال شدہ پاور، اور انسٹالیشن لفافہ (مجموعی جہت اور وزن)۔

 

لائن ڈیزائن میں، جبڑے کا کولہو عام طور پر سامنے کی آخری- گنجائش کی حد کو سیٹ کرتا ہے۔ اگر جبڑے کا سائز فیڈر/ہاپر لوڈنگ کی نسبت کم ہے، تو یہ رکاوٹ بن جاتا ہے۔ اگر بڑا ہو تو CAPEX تیار شدہ پیداوار کو بہتر بنائے بغیر بڑھتا ہے جب تک کہ نیچے کی دھارے کے مراحل تھرو پٹ کو جذب نہ کر سکیں۔ خریداری کی منظوری کے لیے، جبڑے کے کولہو کو "پرائمری تھرو پٹ اینکر" سمجھیں اور تصدیق کریں کہ اس کی ڈسچارج رینج اگلے مرحلے (امپیکٹ کولہو یا اسکریننگ) سے میل کھاتی ہے تاکہ لائن کو متوازن اور قبولیت کے لیے تیار رکھا جا سکے-۔

 

جبڑے کولہوبڑے پیمانے پر موٹے کرشنگ کے لئے بنیادی کولہو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں مستحکم تھرو پٹ اور ایک بڑی کمی تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام خصوصیات میں شامل ہیں:

  1. بڑی کمی کا تناسبلائن کے سامنے کے آخر میں موثر موٹے کرشنگ اور کم مراحل کے لئے.
  2. ہائی تھرو پٹبنیادی کرشنگ ڈیوٹی کے لیے مستقل آپریشن کے ساتھ۔
  3. زیادہ یکساں خارج ہونے والے مادہ کا سائز, ہموار بہاو اسکریننگ اور ثانوی کرشنگ کی حمایت.
  4. سادہ ڈھانچہعملی ڈیزائن کے ساتھ، تنصیب اور -سائٹ سروس کو آسان بنانا۔
  5. آسان دیکھ بھال، پہننے والے حصوں کے ساتھ جن کا معائنہ کیا جا سکتا ہے اور پیچیدہ طریقہ کار کے بغیر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
  6. کم آپریٹنگ لاگتسیدھے میکانکس اور کم دیکھ بھال کی پیچیدگی کے ذریعہ کارفرما۔
  7. مادی طاقت کی حد:کے ساتھ مواد کے لئے موزوں ہے320 ایم پی اے تک کمپریشن طاقت(آخری انتخاب کے لیے مواد کی قسم اور کھرچنے کی تصدیق کریں)۔

 

طاقتیں:مضبوط موٹے کرشنگ کی صلاحیت اور وسیع درخواست کی حد.

تحفظات:مصنوعات کی شکل عام طور پر حتمی نہیں ہے؛ ثانوی مرحلے کے علاوہ اسکریننگ کی عام طور پر ضرورت ہوتی ہے۔

اہم RFQ ڈیٹا پوائنٹس:فیڈ اوپننگ (ملی میٹر)، زیادہ سے زیادہ فیڈ (ملی میٹر)، ڈسچارج رینج (ملی میٹر)، صلاحیت (t/h)، سنکی رفتار (r/min)، پاور (kW)، وزن (t)، مجموعی جہت (mm)۔

 

  Jaw Crusher PE Series               Jaw Crusher PE Series-octal pipe

ماڈل کھلنا کھلانا
(ملی میٹر)
زیادہ سے زیادہ فیڈ
(ملی میٹر)
ڈسچارج
(ملی میٹر)
صلاحیت
(t/h)
سنکی رفتار
(ر/منٹ)
طاقت
(kW)
وزن
(t)
مجموعی طول و عرض
(L × W × H) (ملی میٹر)
PE-150×250 150×250 125 10–40 1–3 250 5.5 0.8 720×660×850
PE-200×300 200×300 180 15–50 2–6 260 7.5 1.2 910×750×990
PE-200×350 200×350 180 18–70 3–10 260 11 1.5 1000×870×990
PE-250×400 250×400 210 20–60 5–20 300 18.5 2.8 1300×1090×1270
PE-400×600 400×600 340 40–100 16–60 275 30 7 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 425 50–100 40–110 275 55 12 1980×2080×1870
PE-600×900 600×900 500 65–160 50–180 250 75 17 2190×2206×2300
PE-750×1060 750×1060 630 80–140 110–320 250 90 29 2660×2430×2800
PE-900×1200 900×1200 750 95–165 220–450 200 110 52 3380×2870×3330
PE-1000×1200 1000×1200 850 195–265 315–500 200 110 55 3480×2876×3330
PE-1200×1300 1200×1300 1000 180–330 400–650 220 200 62 4539×2984×3959
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150–350 400–800 180 250 80 4200×3300×3500
PE-1500×1800 1500×1800 1200 220–350 450–1000 180 280 122 5160×3660×4248

 

ہلتا ہوا فیڈر

 

ایک ہلتا ​​ہوا فیڈر کچے پتھر کو ہاپر سے پرائمری کولہو تک کنٹرول شدہ شرح پر میٹر کرتا ہے۔ خریداری کے لیے، انتخاب بنیادی طور پر نالی کے سائز (ہاپر/لوڈر سے ملنے کے لیے)، قابل اجازت فیڈ پارٹیکل سائز، اور پرائمری کولہو کو بغیر بڑھے مستحکم رکھنے کے لیے درکار صلاحیت والے بینڈ سے ہوتا ہے۔

 

ایک عام لائن میں، یہ یونٹ فیڈ کی شرح کو ہموار کرکے اور جبڑے/ہتھوڑے/اثر پہننے کو تیز کرنے والے اچانک اوورلوڈ واقعات کو کم کرکے نیچے کی دھارے کے سامان کی حفاظت کرتا ہے۔ "صحیح" فیڈر وہ ہے جو سائٹ کی حقیقی فیڈ کی حالت (نمی + مٹی + مخلوط سائز کی تقسیم) کے تحت بڑے پیمانے پر بہاؤ کو برقرار رکھتا ہے، نہ صرف مثالی ٹیسٹ فیڈ کے تحت۔

 

• طاقتیں: کولہو کی لوڈنگ کو مستحکم کرتا ہے، پل کے خطرے کو کم کرتا ہے، بنیادی مرحلے پر لباس کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔
• تحفظات: ہوپر آؤٹ لیٹ جیومیٹری اور فیڈ کی حالت (نمی/مٹی) ناہموار بہاؤ کا سبب بن سکتی ہے اگر صحیح سائز نہ ہو۔

• کلیدی RFQ ڈیٹا پوائنٹس: نالی کا سائز، زیادہ سے زیادہ فیڈ پارٹیکل سائز، پروسیسنگ کی گنجائش (t/h)، موٹر پاور (kW)۔

 

 

   Vibrating Feeder              Vibrating Feeder-octalpipe                                          

 

ماڈل نالی کا سائز
(ملی میٹر)
فیڈ پارٹیکل سائز
(ملی میٹر)
پروسیسنگ کی صلاحیت
(t/h)
موٹر پاور
(kW)
GZD6523 650 × 2300 400 سے کم یا اس کے برابر 40–80 1.1 × 2
GZD9836 980 × 3600 500 سے کم یا اس کے برابر 80–200 2.2 × 2
جی زیڈ ڈی 1136 1100 × 3600 700 سے کم یا اس کے برابر 160–210 3.7 × 2
جی زیڈ ڈی 1238 1200 × 3800 750 سے کم یا اس کے برابر 250–400 5.5 × 2
جی زیڈ ڈی 1250 1200 × 5000 750 سے کم یا اس کے برابر 250–450 5.5 × 2
جی زیڈ ڈی 1538 1500 × 3800 1000 سے کم یا اس کے برابر 400–500 7.5 × 2
GZD1550 1500 × 5000 1000 سے کم یا اس کے برابر 500–800 9.5 × 2
GZD2038 2000 × 3800 1200 سے کم یا اس کے برابر 800–1000 12.5 × 2
GZD2050 2000 × 5000 1200 سے کم یا اس کے برابر 800–1200 15 × 2

 

بھاری ہتھوڑا کولہو

 

 

A بھاری ہتھوڑا کولہواس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب مواد اور ٹارگٹ پروڈکٹ اجازت دیتے ہیں۔ایک آسان بہاؤ میں اعلی کمی کا تناسب، اکثر چالو کرناایک-مرحلہ کرشنگاور روایتی ثانوی کرشنگ ٹرین کی ضرورت کو کم کرنا۔ بہت ساری مجموعی ملازمتوں میں یہ ایک کنٹرول شدہ ڈسچارج بینڈ (عام طور پرایک پاس میں 0-60 ملی میٹر تکمواد اور ترتیب پر منحصر ہے) جو ترتیب کو مختصر کرنے اور منتقلی پوائنٹس کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 

خریداری کے نقطہ نظر سے، یہ ایک ہےقیمت-فی-فیصلہ: بہاؤ کو آسان بنایا جا سکتا ہے، لیکن اپ ٹائم انحصار کرتا ہے۔کھرچنے، فیڈ میں تغیر، اور پہننے کے-حصے کی منصوبہ بندی. مخصوص ڈیزائن پوائنٹس جو سائٹ پر اہمیت رکھتے ہیں ان میں شامل ہیں۔نہیں(متغیر نمی کے تحت پلگ لگانے کی کم حساسیت)، پہننے کے-فوکسڈ روٹر/فاسٹننگ ڈیزائن، مضبوط ہتھوڑا شافٹ/ہتھوڑا-سوراخ کی حفاظت، اور دیکھ بھال-دوستانہ رسائی (ہائیڈرولک اوپننگ/معائنہ جہاں کنفیگر ہو)۔

 

طاقتیں:مناسب مواد میں اعلی کمی کا تناسب؛ لائن لے آؤٹ کو آسان بنا سکتا ہے۔

تحفظات:لباس کی نمائش پتھر کی سختی / کھرچنے کے لئے حساس ہے؛ عملی اسپیئرز کی ضرورت ہے.

اہم RFQ ڈیٹا پوائنٹس:مواد اور کھرچنا، زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز، ٹارگٹ ڈسچارج بینڈ، صلاحیت (t/h)، موٹر پاور (kW)، اور ہیوی بمقابلہ معیاری ترتیب۔

 

 

Heavy Hammer Crusher         Heavy Hammer Crusher-octalpipe

 

قسم ماڈل فیڈ سائز
(ملی میٹر)
صلاحیت
(t/h)
موٹر پاور
(kW)
بھاری PCZ1312 500 سے کم یا اس کے برابر 150–200 110 × 2
PCZ1512 600 سے کم یا اس کے برابر 250–400 160 × 2
PCZ1615 650 سے کم یا اس کے برابر 400–700 220 × 2
PCZ1815 650 سے کم یا اس کے برابر 400–900 250 × 2
PCZ1820 800 سے کم یا اس کے برابر 800–1500 800-6
PCZ2125 1200 سے کم یا اس کے برابر 2000–3000 1250-6
معیاری PC-0706 400 سے کم یا اس کے برابر 50–70 75
PC-1010 500 سے کم یا اس کے برابر 80–150 90 × 2
PC-1012 200 سے کم یا اس کے برابر 150–250 110 × 2
PC-1213 200 سے کم یا اس کے برابر 250–300 132–160 × 2
PC-1216 250 سے کم یا اس کے برابر 300–400 160–200 × 2
PC-1220 250 سے کم یا اس کے برابر 400–600 200–220 × 2

 

امپیکٹ کولہو

 

اثر crushers کے لئے منتخب کیا جاتا ہےثانوی کرشنگ اور تشکیلجب پارٹیکل فارم اور ایڈجسٹ آؤٹ پٹ سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر چلائے جاتے ہیں۔کمپن سکرین کے ساتھ بند سرکٹٹارگٹ گریڈیشن کو پورا کرنے اور فلکی آؤٹ پٹ کو کم کرنے کے لیے۔ RFQ سیدھ کے لیے،اوکٹل پائپتصدیق کرنے کی سفارش کرتا ہے۔زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز اور فیڈ افتتاحیسب سے پہلے، کیونکہ یہ تھرو پٹ اور پہننے کی نمائش کو کنٹرول کرتے ہیں۔ عام ہائیڈرولک اثر کولہو کی حدود شامل ہیں250-700 ملی میٹر فیڈاور60-548 t/h کی گنجائشمواد اور ترتیب پر منحصر ہے.

 

یہ زمرہ اکثر دیکھ بھال کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے:ہائیڈرولک افتتاحیرسائی کو بہتر بناتا ہے،بدلنے کے قابل لباس لائنر(wear-مزاحم مرکب) پہننے کی لاگت کا انتظام کرنے میں مدد کرتا ہے، اور ایکسایڈست خارج ہونے والی ترتیبایک عملی اسکریننگ لوپ کے ساتھ مستحکم درجہ بندی کی حمایت کرتا ہے۔

 

طاقتیں:اچھی تشکیل اور سایڈست خارج ہونے والے مادہ؛ بند-سرکٹ اسکریننگ کے لیے مضبوط فٹ۔

تحفظات:کھرچنے والی فیڈ لائنر کی کھپت کو بڑھاتی ہے۔ مستحکم کھانا کھلانے سے اپ ٹائم بہتر ہوتا ہے۔

اہم RFQ ڈیٹا پوائنٹس:مواد اور کھرچنا، زیادہ سے زیادہ فیڈ (ملی میٹر)، فیڈ اوپننگ (ملی میٹر)، ٹارگٹ ڈسچارج بینڈ، صلاحیت (t/h)، موٹر پاور (kW)۔

 

 

     Impact Crusher            Impact Crusher-octalpipe

 

ماڈل وضاحتیں
(ملی میٹر)
کھلنا کھلانا
(ملی میٹر)
زیادہ سے زیادہ فیڈنگ سائیڈ کی لمبائی
(ملی میٹر)
صلاحیت
(t/h)
موٹر پاور
(kW)
وزن
(t)
PF-0807 φ850 × 700 400 × 730 100 سے کم یا اس کے برابر 15–30 30–45 6.5
PF-1008 φ1000 × 800 400 × 830 150 سے کم یا اس کے برابر 30–50 37–55 10.5
PF-1010 φ1000 × 1050 400 × 1080 150 سے کم یا اس کے برابر 50–80 55–75 12.5
PF-1210 φ1250 × 1050 400 × 1080 200 سے کم یا اس کے برابر 70–120 110–132 15.8
PF-1214 φ1250 × 1400 400 × 1430 300 سے کم یا اس کے برابر 130–180 132–160 19.8
PF-1315 φ1320 × 1500 860 × 1520 350 سے کم یا اس کے برابر 160–250 200 26
PF-1320 φ1320 × 2000 860 × 2030 350 سے کم یا اس کے برابر 200–300 280 32
PF-1515 φ1550 × 1500 900 × 1650 400 سے کم یا اس کے برابر 300–350 160 × 2 38

 

YK سیریز راؤنڈ وائبریٹنگ اسکرین

 

YK سیریز کی اسکرینز پسے ہوئے مواد کو فروخت کے قابل حصوں میں درجہ بندی کرتی ہے اور بند-سرکٹ ری سرکولیشن کنٹرول کو سپورٹ کرتی ہے۔ پروکیورمنٹ کو اسکرین کے علاقے، ڈیک کی گنتی، اور میش سائز کی حد کو مطلوبہ آؤٹ پٹ فریکشنز کے مطابق کرنا چاہیے، پھر سائٹ کے حالات کے لیے فریکوئنسی اور طول و عرض کی تصدیق کریں۔

 

ایک لائن میں، سکرین "کوالٹی گیٹ" ہے جو فائنل فریکشن آؤٹ پٹ کی وضاحت کرتی ہے اور ری سرکولیشن بوجھ کو کنٹرول کرتی ہے۔ اگر چپچپا فیڈ کی وجہ سے اسکرین کو چھوٹا یا اندھا کر دیا جائے تو پودے کی پوری پیداوار غیر مستحکم ہو جاتی ہے۔ پروکیورمنٹ چیکس کو آپ کے ٹارگٹ پروڈکٹس کے لیے میش سائز رینجز کو سیدھ میں لانا چاہیے اور اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ اسکرین کنفیگریشن (پرتیں، چھلنی کا علاقہ) دائمی ری سرکولیشن اوورلوڈ کے بغیر ریٹیڈ تھرو پٹ کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

 

• طاقتیں: توسیع پذیر تھرو پٹ، ملٹی-فریکشن گریڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے، ری سرکولیشن کنٹرول کے لیے موزوں ہے۔
• تحفظات: چپچپا فیڈ اندھے ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ اسکرین میڈیا کا انتخاب اپ ٹائم چلاتا ہے۔

• کلیدی RFQ ڈیٹا پوائنٹس: پرتیں، چھلنی کا رقبہ (m²)، میش سائز (mm)، زیادہ سے زیادہ فیڈنگ سائز (mm)، صلاحیت (t/h)، فریکوئنسی (r/min)، طول و عرض (mm)، موٹر پاور (kW)، وزن (t)۔

 

YK Series Round Vibrating Screen         YK Series Round Vibrating Screen-octal

 

ماڈل تہیں چھلنی کا علاقہ
(m²)
میش سائز
(ملی میٹر)
زیادہ سے زیادہ فیڈنگ سائز
(ملی میٹر)
صلاحیت
(t/h)
ہلنے والی فریکوئنسی
(ر/منٹ)
ڈبل طول و عرض
(ملی میٹر)
موٹر پاور
(kW)
وزن
(t)
2YK1235 2 4.2 5–50 80 15–100 800–970 8 5.5 3.2
3YK1235 3 4.2 5–50 80 30–100 800–970 8 7.5 4.4
2YK1545 2 6.75 5–50 100 50–180 800–970 8 15 5.3
3YK1545 3 6.75 5–50 100 50–210 800–970 8 15 6.1
4YK1545 4 6.75 5–50 100 50–240 800–970 8 18.5 6.9
YK1848 1 8.8 5–100 200 56–330 755 11 15 7.2
2YK1848 2 8.8 5–100 200 56–330 750 11 15 6.2
3YK1848 3 8.8 5–100 200 56–330 970 7 22 7
2YK1860 2 10.8 5–80 200 50–330 800–970 8 22 8
3YK1860 3 10.8 5–80 200 50–360 800–970 8 22 8.6
4YK1860 4 10.8 5–80 200 100–400 800–970 8 30 9.2
2YK2160 2 12.6 5–100 200 100–430 970 8 30 8.8
3YK2160 3 12.6 5–100 200 100–460 970 8 30 9.45
4YK2160 4 12.6 5–100 200 120–460 970 8 30 10.9
2YK2470 2 16.8 5–100 200 150–500 970 8 37 9.63
3YK2470 3 16.8 5–100 200 150–550 970 8 37 11.5
4YK2470 4 16.8 5–100 200 180–600 970 8 37 12.78
2YK2860 2 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
3YK2860 3 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
2YK3072 2 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18
3YK3072 3 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18

 

ڈرم چھلنی

 

ایک ڈرم کی چھلنی کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے جہاں فیڈ چپچپا، مخلوط، یا روایتی اسکرین میڈیا کو اندھا کرنے کا خطرہ ہے۔ پروکیورمنٹ کو سلنڈر کے سائز، گردش کی رفتار، گریڈینٹ، اور عمل کے لیے درکار علیحدگی کٹ پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔

 

جب فیڈ میں مٹی کا زیادہ مواد یا مخلوط سائز ہوتا ہے جس کی وجہ سے اسکرین بلائنڈنگ ہوتی ہے تو اس یونٹ کو نیچے کی طرف سے کرشرز کی حفاظت اور لائن کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے اکثر علیحدگی سے پہلے کے مرحلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ حصولی کے انتخاب کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ علیحدگی کا مطلوبہ مقصد (اسکالپنگ، پری-اسکریننگ، یا سادہ گریڈنگ) ڈرم ڈیزائن کی گنجائش اور سائٹ فیڈ کی حالت سے میل کھاتا ہے۔

 

• طاقتیں: مضبوط مخالف-بلائنڈنگ رویہ، مخلوط/گیلے فیڈ سے پہلے-علیحدگی کے لیے موزوں۔
• تحفظات: درجہ بندی کی درستگی عام طور پر سخت فریکشن کنٹرول کے لیے ملٹی-ڈیک وائبریٹنگ اسکرینوں سے کم ہوتی ہے۔

• کلیدی RFQ ڈیٹا پوائنٹس: سلنڈر قطر/لمبائی (ملی میٹر)، گھماؤ رفتار (r/min)، گریڈینٹ (ڈگری)، پاور (kW)، صلاحیت (t/h)، مجموعی جہت (ملی میٹر)۔

 

Drum Sieve   Drum Sieve-octalpipe

 

تفصیلات سلنڈر قطر
(ملی میٹر)
سلنڈر کی لمبائی
(ملی میٹر)
رفتار کو گھمائیں۔
(ر/منٹ)
میلان
(ڈگری)
طاقت
(kW)
صلاحیت
(t/h)
مجموعی طول و عرض
(L × W × H) (ملی میٹر)
GS1.0 × 3.0 1000 3000 22 2–2.5 1.5 20–60 3500×1400×2200
GS1.2 × 4.5 1200 4500 17 2–2.5 4 30–80 5700×1600×2400
GS1.5 × 5.0 1500 5000 14 2–2.5 7.5 80–160 6860×1900×2810
GS1.8 × 6.0 1800 6000 12 2–2.5 11 110–260 7300×2000×3000
GS1.8 × 8.0 1800 8000 11.5 2–2.5 11 150–360 10000×2200×3200

 

سرپل سینڈ واشر (اسکرو واشر) - مٹی اور گاد کو ہٹانا

A سرپل پتھر واشنگ مشین(سرپل ریت واشر / سکرو واشر) میں استعمال کیا جاتا ہےپودوں کو دھونا اور اسکریننگ کرناجب "صفائی" اور درجہ بندی کا استحکام قبولیت کے تقاضے ہوں تو ریت اور مجموعوں سے مٹی، گاد، اور ہلکے نامیاتی مواد کو ہٹانا۔ یہ یونٹ کنٹرول شدہ اوور فلو کے ساتھ کنویئنگ اور ایجی ٹیشن کو ملا کر مسلسل دھونے کا کام انجام دیتا ہے، باریک آلودگیوں کو گندے دھارے میں الگ کر کے خارج ہونے والے مادے کو صاف ستھرا مواد فراہم کرتا ہے۔

 

حصولی کی تشخیص کو ان متغیرات پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے جو براہ راست واشنگ کی کارکردگی اور آپریٹنگ استحکام کا تعین کرتے ہیں:رہائش کا وقت (اسکرو قطر + گرت کی لمبائی)، تحریک کی سطح (سرپل کی رفتار)، ہائیڈرولک حالت (پانی کے بہاؤ کی شرح اور اوور فلو کی ترتیب)، اور ٹھوس لوڈنگ (t/h اور فیڈ مٹی کا مواد). اگر یہ متغیرات اپ اسٹریم اسکریننگ کے بوجھ سے مماثل نہیں ہیں، تو عام مسائل میں جرمانے کی-اوور، غیر مستحکم خارج ہونے والی نمی، اور گندگی کی رکاوٹوں کی وجہ سے صلاحیت کا نقصان شامل ہیں۔

 

چونکہ دھونے کی کارکردگی سائٹ کے سلیری سسٹم کی وجہ سے محدود ہے، اس لیے دائرہ کار کو اس کے ساتھ مل کر بیان کیا جانا چاہیے۔سلری ڈسچارج، سیٹلنگ/وضاحت، اور پانی کی ری سائیکلنگ. ٹینک کے سائز کو طے کرنے، اوور فلو کنٹرول، اور پانی کے دوبارہ استعمال کے لیے ایک قابل عمل منصوبہ اکثر کاغذ پر "دھلی ہوئی ریت" اور پیداوار میں مستقل معیار کے درمیان فرق ہوتا ہے۔

 

سے درست سائز اور کوٹیشن کے لئےاوکٹل پائپبراہ کرم تصدیق کریں: فیڈ میٹریل کی قسم، تخمینہ شدہ مٹی/سیلٹ لیول، ہدف کی گنجائش (t/h)، مطلوبہ صفائی (اگر بتائی گئی ہو تو جرمانے کی حد)، دستیاب پانی کی فراہمی، خارج ہونے والے مادے کا انتظام، اور آیا سیٹلنگ/کلیریفیکیشن سرکٹ شامل ہے۔ ہم سکرو کے سائز اور آپریٹنگ رینج کو آپ کے اصلی ٹھوس اور پانی کے توازن کے مطابق ترتیب دیں گے، اور پمپ، چوٹس، اور سلری ہینڈلنگ کے لیے مماثل انٹرفیس کی وضاحت کریں گے۔

Spiral Stone Washing Machine     Spiral Stone Washing Machine-octalpipe

آئٹم XS1050 XS1275 XS1575 XS1875 XS2080
سکرو قطر
(ملی میٹر)
1000 1200 1500 1800 2000
لمبائی
(ملی میٹر)
5000 5400 7200 7200 8000
سرپل رفتار
(ر/منٹ)
18 16 14 12 8
صلاحیت
(t/h)
10–30 30–50 50–80 80–150 100–200
موٹر پاور
(kW)
11 15 30 37 45
طول و عرض کی لمبائی
(m)
8 9.7 9.9 10 10.5
طول و عرض کی چوڑائی
(m)
1.25 1.44 1.85 2.1 2.5
طول و عرض کی اونچائی
(m)
2.2 2.4 2.8 3.2 3

 

اعلی کارکردگی والی ریت واشنگ مشین

 

اعلی-کارکردگی والی ریت واشنگ مشینوں کا استعمال نجاست کو کم کرنے اور تیار شدہ ریت کی صفائی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پروکیورمنٹ کو ریل کے قطر، فیڈ-سائز کی حد، مطلوبہ صلاحیت بینڈ، اور تنصیب کے طول و عرض کی تصدیق کرنی چاہیے۔

 

یہ یونٹ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں تیار شدہ ریت کا معیار زیادہ مستقل ہونا چاہیے اور جہاں صلاحیت کے اہداف کو دھونے کی مستحکم کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ حصولی کی تعریف میں پانی کی دستیابی، تلچھٹ کا انتظام، اور آیا سائٹ پانی کی ری سائیکلنگ لوپ چلائے گی، کیوں کہ یہ عوامل آپریٹنگ استحکام اور تعمیل کی ضروریات کو متاثر کرتے ہیں۔

 

• طاقتیں: تیار شدہ ریت کے معیار کو بہتر بناتی ہے اور ریت میں استحکام-بناتی ہے۔
• تحفظات: پانی کے استعمال اور تلچھٹ کا انتظام سائٹ کی ری سائیکلنگ/وضاحت کی صلاحیت سے مماثل ہونا چاہیے۔

• کلیدی RFQ ڈیٹا پوائنٹس: ریل کا قطر (ملی میٹر)، فیڈ-سائز کی حد میں (ملی میٹر)، صلاحیت (t/h)، پاور (kW)، طول و عرض (ملی میٹر)۔

 

High Efficiency Sand Washing Machine  High Efficiency Sand Washing Machine-octal pipe

 

ماڈل ریل قطر
(ملی میٹر)
فیڈ-سائز میں
(ملی میٹر)
صلاحیت
(t/h)
طاقت
(kW)
طول و عرض
(L × W × H) (ملی میٹر)
HY2600 φ2600 10 سے کم یا اس کے برابر 20–50 5.5 3195×2100×2700
HY2800 φ2800 10 سے کم یا اس کے برابر 30–70 5.5 3270×2100×2900
HY3000 φ3000 10 سے کم یا اس کے برابر 50–120 11 3766×2382×3100
HY3216 φ3200 10 سے کم یا اس کے برابر 120–180 15 4100×2800×3250
HY3624 φ3600 10 سے کم یا اس کے برابر 140–220 18.5 4300×3970×3685
HY4530 φ4500 10 سے کم یا اس کے برابر 180–250 22 6010×4450×4622

 

بالٹی لفٹ

 

ایک بالٹی لفٹ عمودی منتقلی کے لیے استعمال ہوتی ہے جب پلانٹ کی ترتیب طویل مائل پہنچانے کی بجائے کمپیکٹ بلندی کے حق میں ہوتی ہے۔ حصولی کو زیادہ سے زیادہ مواد کے سائز، صلاحیت بینڈ، بالٹی کا فاصلہ، نقل و حمل کی رفتار، اور نصب شدہ پاور رینج کی تصدیق کرنی چاہیے۔

 

یہ یونٹ عام طور پر کومپیکٹ پلانٹ لے آؤٹ اور منسلک عمودی لفٹنگ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ پروکیورمنٹ چیک کو اصل مواد کے سائز کی تقسیم اور غیر ملکی اشیاء کے خطرے کی تصدیق کرنی چاہیے، کیونکہ بڑے سائز کے گانٹھ یا ملبہ جام اور غیر منصوبہ بند رکاوٹوں کا سبب بن سکتا ہے۔ تنصیب کے لفافے کے حصے کے طور پر بحالی تک رسائی، معائنہ کے دروازے، اور محفوظ سروسنگ کی جگہ کی تصدیق ہونی چاہیے۔

 

• طاقتیں: کومپیکٹ فوٹ پرنٹ اور تنگ ترتیب میں منسلک عمودی لفٹنگ۔
• تحفظات: بڑے گانٹھوں اور غیر ملکی چیزوں سے جام کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ دیکھ بھال تک رسائی اور معائنہ کے دروازے کی منصوبہ بندی کی جانی چاہئے۔

• کلیدی RFQ ڈیٹا پوائنٹس: زیادہ سے زیادہ مواد کا سائز (mm)، صلاحیت (m³/h)، نقل و حمل کی رفتار (m/s)، بالٹی کا فاصلہ (mm)، پاور (kW)۔

Bucket Elevator      Bucket Elevator-octalpipe

ماڈل زیادہ سے زیادہ مواد کا سائز
(ملی میٹر)
صلاحیت
(m³/h)
نقل و حمل کی رفتار
(m/s)
بالٹی کا فاصلہ
(ملی میٹر)
طاقت
(kW)
200 25 سے کم یا اس کے برابر 3.5–8 1–1.25 400 3–7.5
250 30 سے ​​کم یا اس کے برابر 5.5–12 1–1.25 500 3–7.5
300 40 سے کم یا اس کے برابر 15–30 1–1.25 500 3–11
400 40 سے کم یا اس کے برابر 50–90 1.4 512 7.5–18.5
500 40 سے کم یا اس کے برابر 70–110 1.5 688 11–22
630 50 سے کم یا اس کے برابر 110–180 1.5 688 11–22

 

فروخت کے لئے راک کولہو پیداوار لائن کی ترتیب

 

یہ خاکہ چار معیارات دکھاتا ہے۔پتھر کرشنگ پیداوار لائنصلاحیت کے لحاظ سے ترتیب:150–200 TPH، 350–400 TPH، 600–800 TPH، اور 1000–1200 TPH. ہر ترتیب ایک بند-سرکٹ ریٹرن کے ساتھ ملٹی-سائز ایگریگیٹس فراہم کرنے کے لیے فیڈنگ، کرشنگ اور اسکریننگ کو یکجا کرتی ہے۔ اپنا مواد، زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز، ٹارگٹ پروڈکٹس، اور مطلوبہ tph کا اشتراک کریں-آکٹل پائپ مناسب لائن کنفیگریشن سے مماثل ہوگا۔

 

Rock Crusher Production Line Configurations For Sale-octal pipe

 

شپمنٹ سے پہلے کا معائنہ اور ریلیز چیک

 

ڈسپیچ سے پہلے، ایک عملی ریلیز کا معمول عام طور پر تیار شدہ-مصنوعات کی مطابقت، ٹریس ایبلٹی، اور پیکنگ کی تیاری کے ارد گرد بنایا جاتا ہے:

 

• کلیدی انٹرفیس اور اہم سائز پوائنٹس کے لیے جہتی تصدیق (جہاں ماڈل/خصوصیات کے لحاظ سے قابل اطلاق ہو)
• نقصان کے خطرات، فاسٹنر کی سالمیت، اور اسمبلی کی تکمیل کے لیے بصری جانچ
• شناخت کی جانچ: ماڈل اور نیم پلیٹ حوالہ جات پیکنگ لسٹ اور آرڈر کی گنجائش کے ساتھ منسلک ہیں۔
• پیکنگ کی توثیق: آئٹم کی گنتی، لوازمات/اسپیئرز کو الگ کرنا، اور لیبل کی مرئیت کو کم کرنے کے لیے مکس اپس-

 

ریلیز کی اضافی تفصیلات کی عام طور پر آسانی سے وصولی کے لیے تصدیق کی جاتی ہے:
واضح نشان اور شناخت فی کریٹ یا یونٹ (ماڈل، مقدار، مجموعی/خالص وزن جہاں ضرورت ہو)
• سائٹ کی تنصیب میں تاخیر سے بچنے کے لیے لوازمات اور اسپیئر پارٹس کو واضح لیبلنگ کے ساتھ الگ سے پیک کیا گیا ہے۔
• PO اسکوپ اور پیکنگ لسٹ آئٹمز کے لیے دستاویز پیک کی سیدھ

 

ابھی رابطہ کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

 
product-470-408

Q1: ایک راک کولہو کیسے کام کرتا ہے؟

A1:ایک راک کولہو کی طرف سے مواد کو کم کر دیتا ہےکمپریشن یا اثر، پھر استعمال کرتا ہے۔بند-سرکٹ اسکریننگحتمی سائز کو کنٹرول کرنے کے لئے. زیادہ تر لائنوں میں، جبڑے کا کولہو بنیادی کمی کو ہینڈل کرتا ہے، پھر اثر/ہتھوڑا/کون/VSI مراحل کے علاوہ اسکریننگ ٹارگٹ گریڈیشن کو لاک کرتی ہے۔

Q2: پورٹیبل راک کولہو بمقابلہ موبائل راک کولہو-خریداروں کے لیے کیا فرق ہے؟

A2:دونوں نقل و حمل کے قابل ہیں، لیکن انتخاب پر منحصر ہےسائٹ کی منتقلی کی فریکوئنسی، فوٹ پرنٹ، سیٹ اپ کا وقت، اور بجلی کی فراہمی. صحیح آپشن وہ ہے جو فیڈ کو مستحکم رکھتا ہے اور اسکریننگ لوپ کو متوازن رکھتا ہے۔

Q3: میں صحیح سرپل سینڈ واشر سائز (سنگل بمقابلہ ڈبل سکرو) کا انتخاب کیسے کروں؟

A1:اپنے ساتھ شروع کریں۔فیڈ گریڈیشن، ٹھوس فیڈ کی شرح (t/h)، اور پانی کا حجم. سکرو واشرز کے لیے سائز کا ہونا چاہیے۔ٹھوس اور پانی دونوں، بصورت دیگر آپ کو جرمانے کی خراب برقراری یا صلاحیت کی رکاوٹیں نظر آئیں گی۔

Q4: کیا آپ راک کولہو رینٹل یا صرف راک کولہو فروخت کے لیے پیش کرتے ہیں؟

A4:ہم پر توجہ مرکوز کرتے ہیںفروخت کے لئے راک crushersاور مکمل کرشنگ/اسکریننگ/دھونے کے حل۔ مختصر پراجیکٹ سائیکلوں کے لیے، ہم تیز ترتیب کی مماثلت کو سپورٹ کر سکتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم کے خطرے کو کم کرنے کے لیے سپیئرز کی منصوبہ بندی شروع کر سکتے ہیں۔
سرٹیفیکیشنز

 

CE Certificate

سی ای سرٹیفکیٹ

ISO 9001 Certificate

ISO 9001 سرٹیفکیٹ

API Q1 Certificate

API Q1 سرٹیفکیٹ

ABS Certificate

ABS سرٹیفکیٹ

AP-5L Certificate

AP-5L سرٹیفکیٹ

API-5CT Certificate

API-5CT سرٹیفکیٹ

 
کلیدی آئٹم کیا فراہم کرنا ہے کیا تصدیق کرنا ہے (قبولیت)
مواد اور کھرچنا مواد کی قسم + پہننے کی حساسیت کولہو کی قسم + پہننے کا-پارٹ پلان (لائنرز/ہتھوڑے)
زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز (ملی میٹر) زیادہ سے زیادہ گانٹھ کا سائز / فیڈ سائز کی حد فیڈ اوپننگ اور پری-اسکرین کی ضرورت
صلاحیت (t/h) tph کی ضرورت + فیڈ کی حالت مخصوص حالت پر درجہ بندی کی صلاحیت بینڈ
ٹارگٹ پروڈکٹس / گریڈیشن ہدف کے سائز + درجہ بندی کا وکر اسٹیج سلیکشن + اسکرین میشز/ریسرکولیشن
سرکٹ کی قسم کھلا یا بند سرکٹ اسکریننگ لوپ استحکام اور دوبارہ گردش کا تناسب
کولہو کے مراحل بنیادی + ثانوی ضروریات جبڑے + اثر / مخروط / ہتھوڑا + اختیاری VSI کی تشکیل
پاور سٹینڈرڈ وولٹیج/فریکوئنسی + شروع کرنے کا طریقہ موٹر کلو واٹ الائنمنٹ اور برقی مطابقت
قبولیت ڈیلیوریبلز مطلوبہ چیک/دستاویزات ڈسچارج سیٹنگ رینج + پہن-پارٹ اسکوپ + نیم پلیٹ/پیکنگ لسٹ میچ

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فروخت کے لیے راک کولہو، پورٹیبل راک کولہو، راک کولہو مشین، جبڑے کولہو، اثر کولہو، شنک کولہو، موبائل راک کولہو، منی راک کولہو، چھوٹا راک کولہو

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات